濾筒除塵器導致除塵器效率下降最常見的原因通常都有什么
濾筒除塵器在使用一段時間后,會出現(xiàn)除塵效果下降的現(xiàn)象,導致除塵器工作效率下降的原因有很多,比如安裝時,不按規(guī)定安裝;操作時,不按規(guī)定操作等。有些比較長的濾筒因為壓縮空氣量或壓力不足,導致濾筒的下部清灰不徹底,濾筒下部粉塵層較厚,使整個濾筒的除塵效率下降;由于濾筒較長,為了使濾筒底部清灰效果較好,安裝噴嘴,誘導一定量的空氣,但是由于安裝噴嘴,在濾筒的上部基本是誘導空氣階段,壓縮氣流并沒有來得及擴散,導致上部清灰效果較差。
導致除塵器效率下降最常見的原因就是除塵設備的清灰系統(tǒng)失效,除塵器附著的灰塵沒有被有效的清除,通常由于清灰系統(tǒng)的噴吹進除塵濾筒反吹空氣力量的失效,沒能有效的將粘附在濾筒上的灰塵打掉,灰塵使得濾料過濾空隙被嚴重堵塞,導致除塵設備的阻力增大。通常來說清灰系統(tǒng)失效主要是由電磁閥的質(zhì)量問題引起。脈沖閥安裝的一般要求是噴吹口正對濾筒中心,保證噴吹氣流能夠沿著濾筒中心線進入。如果安裝位置稍微偏離,就會導致濾筒的清灰效果不好,對著氣流的一側(cè)清灰效果較好,另一側(cè)清灰效果較差,同時對著氣流的一側(cè)由于長時間正對噴吹,濾料的磨損較為嚴重,因此脈沖閥的安裝位置也很重要。
濾筒除塵器除塵效率下降,也有可能是漏風和阻力的影響,漏風率越低,除塵效果越好;阻力對除塵效果靜電除塵器有一定影響,經(jīng)常清空濾筒,減少阻力,可提高除塵效果。集塵罩應盡量接近爐頭,使粉塵更容易進入罩內(nèi),增加集塵量,減少無組織排放污染。
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